大理石是一种重要的建筑材料和工业材料，天然的大理石不能直接使用，需要用相关的矿山机械的设备进行修整，更常用的“整形”工具是大理石制砂机。在这里要提醒大家的是，制砂机可能会出现的问题：1、大理石制砂机振幅过大大理石制砂机在运行期间应相对稳定，尽管大理石材料对设备的影响相对较大，但目前生产的大理石制砂机已经能够应对材料的强烈影响。大理石制砂机由于长期磨损、过量进料或进料中存在高硬度异物，将导致设备振幅增大。此时，必须及时更换易损件，降低进料粒度，严格控制进料，确保进料过程中不出现高硬度异物。 2、成品砂

复合式破碎机又名复合破，主要用于选矿、煤炭、建材、化工、耐火材料、冶金、水泥、玻璃、陶瓷、电力等行业中的二级或三级破碎。若发现设备破碎物料变慢了,请及时联系售后人员处理。那么引起破碎过程缓慢的原因是什么呢？ 首先，复合破碎机的堵塞可能是由于进料速度太快引起的。当进料速度太快时，复合破碎机的负荷会增加，由于处理不及时而导致卸料或堵塞。在这种情况下，我们应始终注意复合破碎机的进给速度和电流表的指示。 其次，当进料量较大时，复合破碎机的电流表的指示值较大。当额定电流超过设备时，将导致过载运行。在这种情况下

振动筛在运行过程中，时常出现电机烧毁的现象，尤其是夏季高温天气，这种现象是由哪些原因引起的？怎么有效预防呢？01、地脚螺栓松动地脚螺栓松动是引起振动电机烧毁的主要故障之一，振动电机由于自身特殊的结构，位于其两端产生激振力的偏心块在电机的带动下，对地脚螺栓的冲击力每分钟能达到几百次，甚至几千次。在巨大的激振力的作用下，极易造成电机地脚螺栓松动，一个地脚螺栓的松动又会很快引起其它螺栓的松动，如果不能及时发现，就会造成地脚螺栓断裂，电机烧毁。预防措施：1）使用高强度螺栓，地脚安装或法兰安装螺栓强度不得低于

振动给料机是除破碎机、制砂机以外，砂石生产线中常用的一款矿石加工机械设备，启东卓亚矿山机械在这里要提醒大家的是，振动给料机在生产中同样不可避免地会遇到各种问题。今天和大家说说如何解决这些问题。振动给料机中的激振器铁心与衔铁间振动间隙被堵塞，故障现象：振动机内置式电磁给料器在使用过程中会出现振动给料器电源开关跳闸，重新送电后，给料器工作伴有保险丝发热现象，电流超标，短时间内即出现保险丝熔断等，检查给料器控制系统，接触器吸合等均正常，但电源开关还是频繁跳闸，振动给料器工作时振幅基本为零。故障分析：根

破碎就是指利用外力把大颗粒的物料破碎成小颗粒的物料的过程，破碎机就是能完成物料破碎的设备。每小时的生产功率以及相应的破碎比是判断破碎机是不是大型设备的主要基本条件，破碎机的破碎方法因破碎物料的不同而不同，请看以下介绍。需要破碎的物料需要在破碎机的破碎腔中接受全方位的挤压，料块之间互相冲击或者冲击到衬板上，导致快速转移料块；物料层的控制需要一定的密实度，从破碎腔的入口到出口，破碎物料的破碎里是逐渐增加的。想要该变物块的方向，可以利用高频让物料层强烈的震动，从而导致物料会产生剪切以及弯曲应力，这就是

鄂式破碎机偏心轴弯曲原因：1、在主机吊装过程中发生侧翻，使偏心轴单边受力弯曲；2、被破碎物硬度超过产品使用说明书规定；3、颚式破碎机主机长期超负运转；4、肘板不符标准，非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用；5、偏心轴热处理不当，应力集中，造成短期内断裂。相应的解决方法：1、更换新的偏心轴，正确吊运主机；2、更换新的偏心轴，按破碎物料的抗压强度，选择相适应的破碎机；3、更换新的偏心轴，调正作业负荷或更换相适应的破碎机；4、更换新的偏心轴，不使用不符设计标准的肘板、肘板垫；5、更换新的偏心轴，使用热处理合格的偏

作为矿山机械中比较重要的破碎设备，无论是新安装的圆锥破碎机还是已经参加工作的该设备，在开车之前都要做必要的检查工作，便于之后的顺利工作。第一：对于新安装没有试车的破碎机，在开机之前，应该由人工或者吊车搬动该设备回转2-3转，在此过程中避免发生碰撞事故。第二：当圆锥破碎机的破碎腔中有物料时，不能启动。一旦启动就会导致电气跳闸或机件的破坏，因此在启动之前，一定要检查破碎腔中有无物料。第三：针对新装或者检修之后的圆锥破碎机，需要检查排矿口的大小，根据实际需求来调整。第四：各种电气连锁装置以及音响信号等，都

破碎机主要是对于各种石料进行破碎的，常见的破碎机类型有颚破、圆锥破、反击破。不同类型的破碎机可以破碎的石头的尺寸是不同的，生产的产量大小也不相同，有很大的区别。破碎机如何安装除尘器需要考虑你的工作环境和破碎机应用情况，选择和破碎机型号相符合的除尘设备，今天在这里和大家说说安装方法。破碎设备产生的粉尘是块状物料破碎时被设备的运转部件所扬起的。由于破碎物料粒度较大，粉尘中粗粒较多，所以石灰石的破碎一般多采用旋风除尘器或扩散式旋风除尘器。煤的破碎可用一级旋风除尘器和二级水浴除尘器。破碎后的物料落入皮带